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標(biāo)準(zhǔn)砝碼生產(chǎn)成型需經(jīng)過的十大步驟

1.使用成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼時(shí)數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打標(biāo)準(zhǔn)砝碼,同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼的損壞。

2.成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鋼珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

3.每臺(tái)數(shù)控沖床的閉合*度、沖壓行程不同,因此每套成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼在使用時(shí)必須將上模調(diào)至zui短,同時(shí)也不要直接在另*臺(tái)沖床上使用,需要*度微調(diào)后再使用,避免對(duì)機(jī)床和標(biāo)準(zhǔn)砝碼造成損害。

4.向上成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模*,因此其旁邊的沖孔標(biāo)準(zhǔn)砝碼工位盡量不要使用,避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕,成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放標(biāo)準(zhǔn)砝碼柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)砝碼損壞。

5.標(biāo)準(zhǔn)砝碼的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有:

a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)砝碼打擊頭組件*度;

b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

c.大距離調(diào)整時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)砝碼打擊頭組件*度。

6.對(duì)*成型或非常規(guī)成型的標(biāo)準(zhǔn)砝碼,請(qǐng)做好板材的雙面潤(rùn)滑,以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性,減少板材破裂的機(jī)會(huì)。

7.成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序,編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間,并將沖床速度放至zui慢,低速?zèng)_擊,讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)砝碼分離,避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。

8.板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序zui后完成。

9.在*成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼周圍使用其他成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。

10.*成型的標(biāo)準(zhǔn)砝碼存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在*成型標(biāo)準(zhǔn)砝碼下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)砝碼生產(chǎn)成型需經(jīng)過的十大步驟