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鑄鐵砝碼焊接的冶金過程及合金成份分析

1 鑄鐵砝碼焊接的冶金過程

在焊接時(shí)如何在冶金方面防止白口和裂紋呢 ?冶金是指整個(gè)焊縫的冶金環(huán)境 ,而冷速則要依靠工藝。焊接鑄鐵砝碼的材料不外乎采用同質(zhì)或異質(zhì)材料 ,焊縫也由此而成為同質(zhì)或異質(zhì)焊縫。采用異質(zhì)材料是從 2 個(gè)方向加以控制 ,*是在焊材中加入提*石墨化能力和擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素 Ni ,如選用純 Ni 焊條(鑄 308) ,Ni、Fe 焊條(鑄 408) ,以使焊縫獲得硬度較低的奧氏體組織 ,提*切削性能 ;或加入不溶解于碳也不與碳形成碳化物的元素 Cu ,如選用銅鋼焊條 ,從而使焊縫成為異質(zhì)焊縫。對(duì)于這 2 種異質(zhì)焊縫而言 ,工藝上必須配合小電流、淺熔深、窄焊道 ,盡量減小熔合區(qū)白口組織的厚度。二是在焊材中加入急劇減小γ相區(qū)、擴(kuò)大α相區(qū)的元素 V ,如選用焊芯為 H08 的鑄 116、鑄 117、*V 焊條 ,當(dāng)V/ C 達(dá)到*定比例時(shí) ,可得到α基體上機(jī)械地混合著少量的*硬度組織(如碳化釩 V4C3、馬氏體、滲碳體等) ,從而使焊縫具有良好的塑性和強(qiáng)度。工藝上應(yīng)采用直流正*性 ,盡量采用小電流配合多層焊。采用同質(zhì)焊材如鑄鐵砝碼芯焊條(鑄 248) 和鋼芯石墨化焊條(鑄 208) ,因?yàn)槭峭|(zhì) ,*以焊接過程相當(dāng)于對(duì)鑄鐵砝碼重新加熱和冷卻 ,只是速度很快易產(chǎn)生白口組織。*以為減緩冷速工藝上宜選用粗焊條、大電流 ,對(duì)要求加工的焊縫還宜采用黃泥造裂、焊前預(yù)熱、焊后保溫等措施。對(duì)面積小的缺陷宜將其擴(kuò)大后再補(bǔ)焊在運(yùn)條方式上可采用回弧式運(yùn)條方法。還可采用回火焊道。而焊縫的裂紋問題宜在工藝措施中加以解決。

2 鑄鐵砝碼的合金成份

如何根據(jù)具體問題而制定合理的焊接工藝呢 ?在制定工藝之前應(yīng)了解鑄鐵砝碼的合金成份 ,做到心中有數(shù)。鑄鐵砝碼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 2 % ,并含有 Si、Mu、S、P 等雜質(zhì) ,此外 ,還有球化劑 Mg、Ce、Y、稀土元素等。特種鑄鐵砝碼還含有*定量的其它合金成分如Cr、Mo 等。其中 ,Ni 同鑄鐵砝碼中的 Si、S 可形成低熔點(diǎn)物質(zhì) ,有熱裂傾向。另外 ,還應(yīng)根據(jù)焊縫在結(jié)構(gòu)中的作用 ,受力否 ? 需加工否 ? 顏色等因素選擇焊接材料 ,然后根據(jù)具體情況制定施焊工藝。