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吊架前段鑄鐵砝碼工藝設計及優(yōu)化生產(chǎn)過程 說明：

1鑄鐵砝碼造型、制芯

采用樹脂砂自動造型機進行造型，樹脂加入量1.0%，保證砂型強度不低于1.0Mpa,造型時保證砂型的緊實度，澆冒口系統(tǒng)部位要重點緊實，上箱間隔100mm扎氣眼。

2涂料和涂刷過程

采用醇基鋯英粉涂料。涂刷前修磨砂型和砂芯，涂刷保證光滑，無劃痕，涂料厚度在0.5~1.0mm之間。刷完后打磨光滑，并將鑄型置于天然氣烘干窯內(nèi)200℃烘干3小時以上。

3合箱

下芯后應檢驗上下箱是否對齊。合箱后應上好螺栓緊固，澆冒口處用鐵片蓋好，兩個小時之內(nèi)澆注。

4熔煉與澆注

熔煉采用1.5T中頻爐，成分采用光譜儀測定，控制成分在合理的范圍內(nèi)，控制熔煉出爐溫度在1500~1520℃之間。澆包采用搖包澆注，澆注前需要燙包。澆注前測溫，確保溫度控制在1360~1450℃，采用低溫快澆的方法，保證鐵水在20~30秒內(nèi)澆注完畢。每包澆注8件，剩下鐵水回爐升高溫度后再澆注，澆注過程中注意引氣。

5鑄鐵砝碼壓箱

高鉻鑄鐵熱裂傾向比較大，鑄鐵砝碼屬于小型鑄鐵砝碼，確定壓箱時間為24小時，打箱是鑄鐵砝碼溫度在200℃一下即可。

6清理

高鉻鑄鐵A05屬于脆性材質(zhì)，清理工序尤為重要，采用大錘敲打澆冒口致其脫落，不能錘打到鑄鐵砝碼上面，清理冒口根部的冒口頸時不能連續(xù)作業(yè)，每磨5分鐘后需要待鑄鐵砝碼冷卻后再打磨。

7熱處理

由于客戶要求材質(zhì)硬度為50~60HRC，A05材質(zhì)鑄態(tài)硬度一般為40HRC左右，需要對鑄鐵砝碼進行淬火熱處理，加熱到960~1050℃，保溫4小時出爐空冷即可。

總結(jié)

我們公司是專業(yè)生產(chǎn)高鉻鑄鐵材質(zhì)鑄鐵砝碼廠家，對高鉻鑄鐵工藝研究比較成熟，本文通過對吊架前段鑄鐵砝碼的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)需求進行了專門的鑄造工藝設計，并采用計算機進行了模擬，對各工序進行了優(yōu)化控制。按照此工藝生產(chǎn)此鑄鐵砝碼幾百件，僅出現(xiàn)兩件廢品，對鑄鐵砝碼采用超聲探傷，沒有發(fā)現(xiàn)縮孔縮松等鑄造缺陷，證明我們的工藝設計和優(yōu)化是正確的。

以上是吊架前段鑄鐵砝碼工藝設計及優(yōu)化生產(chǎn)過程的詳細介紹！