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帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼的工藝路線編制及分析 說明：

1概述

眾所周知，現(xiàn)代飛機工業(yè)的發(fā)展體現(xiàn)了一個國家的工業(yè)化水平，在飛機發(fā)動機制造過程中，會使用大量的量具，測具及夾具，而后者的加工精度與水平直接關(guān)系到飛機發(fā)動機的產(chǎn)品質(zhì)量，因此對飛機發(fā)動機量具等加工工藝制定的合理性十分關(guān)鍵。葉片標(biāo)準(zhǔn)砝碼是一種通過與葉片測具配合裝夾，通過簡化非測量尺寸，模擬葉片相關(guān)測量尺寸，空間位置，進行對比測量的一類測量零件。該類零件加工中要求相關(guān)尺寸公差精度要高，因此對加工工藝路線的制定與實施提出了更高的要求。下面舉例說明某型號葉片標(biāo)準(zhǔn)砝碼工藝路線制定的分析與具體實施過程。

2某葉片標(biāo)準(zhǔn)砝碼的工藝路線分析

3B075-XXXX帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼，是一種典型復(fù)雜的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。本文以帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼作為工藝研究對象，針對該標(biāo)準(zhǔn)砝碼的結(jié)構(gòu)特點，優(yōu)化工藝，其中關(guān)鍵工序:平磨燕尾時，將標(biāo)準(zhǔn)砝碼用壓板固定在夾具上，先消除一個角度7°29'19〃，將固定在夾具上的標(biāo)準(zhǔn)砝碼用正弦規(guī)消除另一個角度19。46'14〃，砂輪再打角度40毅就可以加工燕尾。利用線切割燕尾及慢走絲燕尾時將標(biāo)準(zhǔn)砝碼組裝在夾具上，消除雙斜面上的角度，提高加工精度和生產(chǎn)效率。按設(shè)計圖紙要求快速加工出合格的帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼。

3帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼的工藝路線制定

3.1帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼設(shè)計圖3B075-XXXX帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼的部分設(shè)計圖以及相關(guān)裝夾時使用的二類自制工具。

3.2標(biāo)準(zhǔn)砝碼結(jié)構(gòu)分析此帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼是由燕尾、雙斜面、芯軸等組成，標(biāo)準(zhǔn)砝碼結(jié)構(gòu)特點是:形狀較復(fù)雜、尺寸公差小、角度公差嚴(yán)，并且燕尾與芯軸位于空間位置上，加工燕尾與芯軸及檢測相關(guān)尺寸、角度均很困難，并且誤差較大。經(jīng)過認(rèn)真審圖，確定標(biāo)準(zhǔn)砝碼加工難點是:標(biāo)準(zhǔn)砝碼芯軸放正時，燕尾處于空間角度位置，標(biāo)準(zhǔn)砝碼燕尾放正時，芯軸處于空間角度位置。自己設(shè)計、制造夾具，消除空間角度，才能將帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼加工合格，提高加工精度和生產(chǎn)效率。

4葉片標(biāo)準(zhǔn)砝碼的工藝路線分析與總結(jié)

以前加工此類標(biāo)準(zhǔn)砝碼時，燕尾面均由精銑加工完成。由于燕尾與芯軸位于空間位置上，尺寸公差小，角度公差嚴(yán)，當(dāng)銑加工燕尾時，燕尾的各尺寸留磨余量1，各角度誤差大，造成加工留磨余量不均勻。銑加工錐面時，留磨余量不均勻。以上問題，造成平磨燕尾和平磨錐面時增加磨削余量，降低生產(chǎn)效率。沒有夾具，平磨磨削時，尺寸及角度很容易超差或產(chǎn)生廢品，而且生產(chǎn)效率及其低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。新工藝路線解決了以上問題，其特點是:工藝路線嚴(yán)謹(jǐn)，思路清晰，用數(shù)控設(shè)備慢走絲線切割替代普通設(shè)備，提高生產(chǎn)效率及加工精度。通過自己設(shè)計夾具，消除角度7。29'19〃及另一個角度19毅46憶14〃，使不便于加工與測量的難題得以解決，極大地提高了生產(chǎn)效率并且保證了零件的精度。

5結(jié)束語

此標(biāo)準(zhǔn)砝碼加工方案在生產(chǎn)中得到驗證，該標(biāo)準(zhǔn)砝碼順利加工合格。將此標(biāo)準(zhǔn)砝碼工藝路線固化，以后類似結(jié)構(gòu)復(fù)雜標(biāo)準(zhǔn)砝碼工藝路線均可參考此工藝路線編制，提高編制工藝路線的質(zhì)量、效率，使生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)達(dá)到快速反應(yīng)。

上述是帶空間角度標(biāo)準(zhǔn)砝碼的工藝路線編制及分析的詳細(xì)介紹！